现在数控加工在制作业中据有主导感化，从而影响社会成长。可是当数控车床呈现毛病后，操纵者应遏制机床运转、保留现场、除非体系电气严峻的毛病都不应堵截机床的电源。由维修职员到现场阐发机床那时的运转状况，对毛病停止确认。在毛病检测进程中，应充实操纵数控体系的自诊断功效，如体系的开机诊断，运转诊断，PLC的监控功效。同时在检测毛病进程中还应把握以下准绳：  
　　⑴先外部后外部。数控机床的检验请求维修职员把握先外部后外部的准绳，即当数控机床产生毛病后，维修职员应先用望、听、闻等体例，由内向内一一停止查抄。  
　　⑵先机器后电气。先机器后电气便是在数控车床的维修中，起首查抄机器部分是不是普通，路程开关是不是矫捷，气动液压部分是不是普通等。在毛病检验之前，起首注重解除机器的毛病。  
　　⑶先静后动。维修职员自身要做到先静后动，不可自觉脱手，应先扣问机床操纵职员毛病产生的进程及状况，浏览机床申明书，图纸材料，停止阐发后，才可脱手查找和处置毛病。  
　　⑷先公用后公用。只要先处理影响一大片的首要抵触，部分的、主要的抵触才可水到渠成。
       ⑸先简略后庞杂。应起首处理轻易的题目，后处理难度较大的题目，经常在处理简略毛病进程中，难度大的题目也可变得轻易，或在解除简略单纯毛病时遭到开导，对庞杂的毛病的熟悉更加清楚，从而也有了处理方法。  
　　⑹先普通后(hou)特(te)别。在(zai)解除某一毛病时，要起首(shou)斟酌罕见(jian)的能够缘由(you)，而后(hou)在(zai)阐(chan)发很少产生(sheng)的特(te🐽)别缘由(you)。